0
0 товаров — 0 ₽
В корзине нет ни одного товара
location Ваш город: Москва
Ваш город Москва ?
location

8 495 150-14-67
8 800 500-41-28

location Ваш город: Москва
Ваш город Москва ?
location

8 495 150-14-67
8 800 500-41-28

0
0 товаров — 0 ₽
В корзине нет ни одного товара

Многоуровневая система хранения на производстве

Идеальным началом проекта считается предварительная распланировка склада с учетом параметров товаров, геометрии и площади помещения, высоты потолков. Необходимо учесть все нюансы, способные повлиять на эффективность работы и логистику грузов. 

Именно из-за включения в стоимость сырья или готовой продукции 30-50% затрат на аренду системы хранения и транспортировку важно оптимизировать весь процесс. Это положительно повлияет на логистические процессы и сделает товар конкурентоспособным.

Классификация механизма хранения на складе

Первый этап проектирования – определение типа системы хранения. К основным разновидностям складских приспособлений относятся:

  • стеллажи;
  • напольное хранение;
  • емкости для жидкостей;
  • крюки;
  • вешала.

Классификация специальных видов весьма ограничена. Так, емкости выбирают в зависимости от объема и материала изготовления. Вешала подбираются в соответствии с типом одежды. Напольное пространство выбирается в зависимости от габаритов и параметров размещаемых грузов, а также типа тары. Из всех перечисленных видов только стеллажи подразделяются на функциональные и конструкционные варианты.

Разновидности стеллажей

Чаще всего собственники выбирают стеллажную систему хранения, поскольку это дает возможность хранить различные товары и распределить их по полкам до потолка. Поэтому при выборе конкретного механизма необходимо задуматься и о складской технике, которая поможет размещать груз на верхних ярусах.

Классификация стеллажей доступна по двум категориям: по виду товаров и упаковки и по размещению объектов. В первом случае выделяют универсальные (подходит для большинства товаров), полочные (ряды горизонтальных клеток, прикрепляемых к каркасу), каркасные (комбинация вертикальных направляющих и съемного горизонтального решетчатого элемента, подходит для негабаритных грузов), ящичные (необходимы для мелкого штучного товара), ячеистые (объёмная клетчатая структура подходит для хранения груза в однотипной таре) и специальные (для нестандартных изделий) системы хранения.

По способу размещения стеллажу подразделяются на:

  • широко- и узкопроходные;
  • гравитационные;
  • набивные и шатловые;
  • мезонин;
  • с автоматическим и механизированным отбором;
  • специализированные.

Грамотный подбор конфигурации по обоим определяющим признакам позволит достичь наивысшей эффективности.

Классические широко- и узкопроходные блоки

Самым доступным вариантом по цене и монтажу считается широкопроходная система. На многоярусных конструкциях есть возможность хранить грузы большой вместимости, любая складская техника получит к ним доступ, в частности вилочные погрузчики. Ширина проходов достигает 3м, что не приведет к коллапсу при встрече двух погрузочных машин.

Как разновидность, выделяется сдвоенный механизм, однако временные затраты на погрузку увеличиваются. Если этот фактор не является критичным, то собственники отдают предпочтение именно такой схеме из-за эффективного использования площади.

Главным минусом широкопроходных проектов является малоэффективное использование пространства, особенно если владелец не собирается расширять складскую площадь. Проходы могут занимать до 40% общего пространства, что повышает рентинг из-за некомпактного конструкционного решения.

У узкопроходных проектов такая же конфигурация. Их главное отличие заключается в небольших проходах, достигающих 1,5-1,9м. Благодаря этому экономится отведенная площадь, но интенсивность складского грузооборота снижается. Это связано с тем, что две машины не могут одновременно работать в одном ряду. Такой вариант хранения оптимален при дорогостоящей аренде.

Недостаток узкопроходных проектов заключается в дороговизне погрузочной технике, способной работать в таких узких проходах. Чаще всего закупают компактные штабелеры и грузовые кареты, однако иногда требуется монтаж металлических направляющих для фиксации конструкции.

Набивные и шатловые сооружения

Иначе называются глубинными или drive-in. Похожи на обычные стеллажи, однако ячейки «набиваются» по горизонтальной плоскости. Появились в результате «мутации» бесстеллажной разновидности. Заметное отличие глубинных композиций заключается в сохранности ассортимента и повышении скорости грузооборота.

Основные преимущества заключаются в рекордной эффективности использования обозначенной территории. При чем наибольший процент занимаемой площади достигается именно в этой разновидности. Среди недостатков выделяют повышенную стоимость глубинного обустройства и последующего монтажа. Несмотря на свою эффективность ячейки drive-in можно заполнить только на 70%, в то время как фронтальные комплексы позволяют заполнить полки на 90-95%. 

Многоэтажные стеллажи (мезонины)

Это комплекс из нескольких ярусов, доступ к каждому из которых отдельный. Такое построение подходит для ручной сборки малогабаритных грузов. У мезонина предусмотрены лестницы, пандусы, переходы для получения быстрого доступа к конкретному изделию. При этом в проекте предусматривают специальной ограничение, которое защитит персонал от падения с высоты. Известны подсистемы с обустроенными лифтами.

Несмотря на то, что обустройство мезонинов обойдется дорого, таким образом расширяют полезную площадь и ускоряют ручное выполнение работы. Сооружение не предназначено для хранения крупногабаритных или тяжелых изделий. В противном случае необходимо тщательно продумать количество опорных элементов.

Гравитационная система

Такая конфигурация отличается от набивной двумя факторами: оснащением стеллажной полки роликами для последующего ее наклона вниз и сквозным сооружением. Пока наклоняется при погрузке/выгрузке на 3-5%, что является достаточным для автоматической транспортировки поддонов под собственным весом вдоль стеллажа. Если забрать одну единицу, оставшиеся за ней занимают освободившееся место. Чтобы товар не рассыпался, используют специальные ограничители скорости роликов и фиксаторы на полках. 

Ширина сооружения достигает 25-30м, что позволяет максимально сэкономить полезное пространство. Существенный минус – необходимость размещать товар одного типоразмера. Так как груз может находиться внутри полки несколько недель, нежелательно использовать сооружение для продуктов питания.

Автоматизация

Обработка поступающих грузов возможна в автоматическом режиме благодаря настроенной программе складского учета и наличию соответствующего оборудования. В таких конфигурациях разработана адресное хранение, т.е. каждой ячейке присваивают собственный идентификационный номер.

Эта композиция совмещает в себе длинные стеллажи, вдоль которых перемещаются манипуляторы. Когда оператор подает команду, программное обеспечение (ПО) автоматически направляет по указанному адресу погрузочный модуль.

Сэкономить место с такими сооружениями не получится, однако они повышают интенсивность обработки ассортимента. Эта отличительная черта позволяет применять автоматические композиции на складах с повышенным грузопотоком. Минус – непомерно высокая стоимость и невозможность обработать штучный или мелкокалиберный ассортимент.

Внедрение многоуровневой комбинации

Если производственная зона находится на втором или третьем этаже, то для безостановочной работы необходимо предусмотреть постоянную подачу материалов и сырья вручную (иногда с использованием лифтов) для последующей переработки. Подобный метод организации работы приводил к большим трудозатратам и требовал большого объема человеко-часов. Чем больше спрос на продукцию, тем выше объемы производства. Вот они и требуют громадного пространства для хранения имеющейся продукции. Многие увеличивают складскую площадь, другие же продумывают способы увеличить пропускную способность подачи исходных материалов со склада на промышленную линию.

Недавно появились автоматизированные вертикальные механизмы карусельного типа, а также 2 комбинации лифтов, которые оснащены соответствующим программным обеспечением. Разработанное ПО необходимо для контроля складских операций и учета расходников. Также подобные программы в составе автоматизированных прямых систем позволяют следить за всеми операциями по транспортировке товаров на всех машинах. Благодаря этому точность отбора увеличивается до 99%, что позволяет сделать товарооборот совершенно прозрачным.

Достоинства многоуровневых комплексов

Для увеличения плотности складирования и экономии пространства чаще всего устанавливают многоуровневые или многоэтажные системы, зачастую автоматизированные. Благодаря тщательно продуманной системе выловлены следующие преимущества:

  • освобождение пространства от «залежей» на 30%;
  • увеличение эффективности и производительности, экономия человеко-часов на 20% (быстрая погрузка/разгрузка, управление и контроль оптовой базой);
  • повышенная эргономичность для операторов для контроля ситуации;
  • снижение затрат на аренду, приобретение или возведение нового пространства для хранения;
  • усовершенствованная методика контроля за процессами в складском помещении и избежание эксцессов;
  • любые варианты реализации многоуровневой автоматической системы складиварония, вплоть до обустройства доступа на разных этажах, обвязки системы мезонинными конструкциями со стеллажами.

В большинстве случаев владельцы останавливают выбор на помещениях с высокими потолками для последующей организации многоэтажного хранения. Наиболее распространенный типоразмер стеллажей – классические фронтальные. Их особенности заключаются в универсальности и доступности. Благодаря удобной конфигурации у персонала есть доступ к любым паллетам, которые используются для складирования различных товаров, в том числе широкой номенклатуры.

Однако минус хранения в том, что классические фронтальные полки не дают использовать пространство с максимальной эффективностью из-за обустройства широких проходов для спецтехники. Даже если стеллаж будет высотой до 16м таком случае можно сэкономить пространство), техника, способная «забраться» так высоко стоит очень дорого и не всегда себя окупает.

Максимальная выгода

Складской мезонин – наилучший вариант, поскольку состоит из нескольких этажей. Каждый из них получает собственную расчетную нагрузку и обслуживается отдельно. Высота конструкции ограничивается высотой потолков. Конфигурация мезонина дает возможность задействовать любую технику, при этом необходимость в покупке/аренде высокоподъемных штабелеров и ричтраков отсутствует данная спецтехника очень дорогая).

Высота одна яруса конструкции не превышает 2,5м (иногда 3м), поэтому собственнику достаточно приобрести доступные по цене недорогие модели. Технику для обслуживания этажа доставляют посредством подъемника или пандуса.

Мезонин классифицируют по типу конструкции: проект на базе паллетных или полочных стеллажей, создание комбинаций в зависимости от требований к хранению товара, его характеристик и типоразмеров. Каждый мезонин разрабатывается по индивидуальному проекту и поэтому является оптимальным решением для конкретного склада. На ярусах можно обустроить не только стеллажи, но и подсобные помещения, зон отдыха, комнаты для комплектации заказа.

Подобная конфигурация для складских помещений обеспечивает предельную эффективность в работе и плотность складывания. При этом сохраняется свобода при планировке склада для оптимизации некоторых задач. 

При создании проекта хранения изделий необходимо учитывать создаваемый дефицит территории и размер арендной платы. За счет правильно подобранного комплекса можно оптимизировать расходы на осуществляемую деятельность.

Если Вам нужно подобрать стеллажную систему — обращайтесь к нашим специалистам

1037
15.12.2021 г.
0 0 0
Каталог (свернуть)