Ремонт клапана гидравлической тележки (рохли)

Удобные маневренные гидравлические тележки помогают быстро переместить тяжелый груз между цехами, из фуры в складское помещение или из торгового зала на склад. Они широко используются в логистических компаниях, торговых сетях и на производствах благодаря универсальности, простому управлению и небольшим габаритам.

Основу гидравлической тележки составляет несущая конструкция в виде вил, на которой размещаются паллеты или коробки. Они приводятся в движение домкратным механизмом при помощи вертикального подъема и опускания ручки. Перемещение опорной рамы ведется за счет изменения давления в гидравлической системе, к которой подведена рукоятка. Такой метод позволяет без лишних физических усилий переместить на определенную высоту груз и транспортировать его на небольшое расстояние.

Принцип работы гидравлики

Гидроузел тележки нагнетает избыточное давление для легкого подъема и опускания вил. Этот сложный механизм состоит из следующих элементов:

• Базовый цилиндр. В нем находится гидравлическая жидкость. Его уровень максимальный в том случае, когда вилы расположены в самой нижней точке;
• Нагнетательный цилиндр. Промежуточная емкость, предназначенная для перекачки из одного бачка в другой;
• Рабочий цилиндр. Передаваемая на него жидкость оказывает давление на шток;
• Основной шток. Металлический поршень, выталкиваемый маслом и передающий усилие на раму и тяговое устройство;
• Нагнетающий плунжер. Небольшой шток, находящийся в нижней части ручки, для перекачки жидкости между цилиндрами;
• Конусообразный клапан. Сохраняет уровень масла в рабочем цилиндре для предотвращения изменения положения основного штока. Это позволяет фиксировать вилы на месте, в то время, когда они находятся в нагруженном состоянии;
• Шарообразный клапан. Перекрывает подачу масла в базовый цилиндр;
• Пружина конусного клапана. Вызывает запирающий эффект;
• Рычаг клапана. Когда оператор приводит в движение рукоятку, элемент воздействует на плунжер, располагая клапаны в необходимом положении;
• Плунжер клапана. Регулирует поочередно или одновременно открытие клапанов;
• Уплотнительные соединения. Защищают узел от вытекания масла;
• Пружина плунжера. Предотвращает возврат плунжера назад во время изменения давления внутри механизма;
• Рукоятка. Изменяет расположение рычагов, которые размещают вилы в верхней, средней или нижней точке.

Выход из строя гидравлики

Несмотря на высокую надежность и долговечность конструкции, при интенсивной эксплуатации и несвоевременном обслуживании оборудование выходит из строя. К основным поломкам рохлей относят:

• Механическое повреждение корпуса;
• Течь системы гидравлики;
• Истирание роликов и колес.

Нарушение давления в системе подкачки очень часто обусловлено недостаточным уровнем масла. Для этого через специальную заливную крышку измеряют его уровень и наблюдают за внешним видом. Темная жидкость с хлопьями мусора полностью сливается и меняется на свежую.

Периодически гидравлический цилиндр загрязняется и в его полости наблюдаются пузырьки воздуха. Причиной этому зачастую является неправильная работа выпускного клапана. Для его очистки необходимо провести следующие процедуры:

• Приложить усилия на рукоятку для максимального подъема несущих вил;
• Качать направляющую ручку с одновременным изменением положения в нижнюю точку регулировочной рукоятки;
• В тот момент, когда вилы окажутся внизу из клапана выйдет вся лишняя грязь.

Компания «Sky-Group» осуществляет реализацию и ремонт любых видов складской техники по приемлемым ценам.