Складская автоматизация. Что нужно для автоматической сортировки заказов на складе?

На больших и даже маленьких складах очень сложно поддерживать порядок без учета товаров. В современном мире для его осуществления прибегают к автоматизации – комплексному внедрению логистических и учетных систем, позволяющих упростить и ускорить сортировку, и, соответственно, оптимизировать все бизнес-процессы.

Автоматизация осуществляется за счет оборудования и программного обеспечения. Эти два компонента имеют большое значение, особенно для очень больших складов. Учитывая, что каждое предприятие уникально, в любом конкретном случае необходимо создавать индивидуальный проект с учетом всех особенностей.

Характерные проблемы

Работа в каждом складском помещении очень объемная и ответственная, и требует от персонала особой внимательности. Но даже при самой хорошей подготовке без надлежащего ведения учета очень сложно ее выполнять. Старые способы, такие как ведение бумажных журналов, сейчас не действенны – большие объемы товаров, высокие требования к скорости обработки заказов не позволяют в таком случае обеспечить эффективность.

Огромное значение имеет внедрение современных технологий, к которым и относится автоматизация. Она позволяет решать следующие проблемы:

• возникновение накладок из-за человеческого фактора;
• большая трата времени на поиски нужных партий;
• несоблюдение условий хранения различных грузов, и, как следствие, большой процент списания;
• путаница с размещением товаров;
• регулярная инвентаризация;
• отсутствие приоритетов и качественного слежения за поставками и отгрузками.

Что самое главное – обычно все вышеперечисленные проблемы появляются комплексно, из-за чего очень сильно снижается качество работы, что в результате приводит к уменьшению количества клиентов, и даже банкротству.

Чтобы этого не случилось, нужно автоматизировать все процессы, желательно до начала полноценной работы, для чего производится закупка оборудования и ПО. Поначалу это может показаться лишними тратами, но со временем каждый предприниматель увидит все преимущества такого подхода и выгоду.

Оборудование для сортировки товаров

Складские помещения больших предприятий вмещают тысячи наименований грузов, поэтому использование только обычных стеллажей – не самый эффективный способ. Новаторские технические решения позволяют оснастить такие склады современным автоматизированным оборудованием, которое сократит время на сортировку, загрузку и выгрузку, также позволит сэкономить место.

Немаловажным является и снижение непосредственного участия операторов в складских процессах – часто техника справляется быстрее и точнее. Наиболее удобными для крупных предприятий являются следующие решения:

• автоматизированные краны-штабелеры в высотных помещениях;
• передвижные стеллажные конструкции;
• карусельное оборудование подбора заказов;
• лифтовые варианты для вертикального хранения;
• конвейерные системы для подготовки к отгрузке.

На складах, высота которых достигает два-три десятка метров, использование высотных стеллажей существенно экономить полезную площадь, а краны делают возможной быструю сортировку грузов.

Мобильные конструкции могут передвигаться по территории, поэтому во время особенных нагрузок можно облегчить работу персонала, сгруппировав или передвинув стеллажи самым удобным образом.

Карусельные варианты контролируются оператором, и быстро доставляют товары из места хранения. Они все подключены к одной цепи, и по заказу выдают лотки с нужной партией груза, что делает обработку заказов очень быстрой.

Негабаритные грузы могут храниться на специальных вертикальных стеллажах, а доставлять их к оператору может лифтовая система, например, Logi Mat. Это позволяет обрабатывать заказы и осуществлять сортировку довольно быстро, ведь рабочий в таком случае не ходит от стеллажа к стеллажу, используя краны или лестницы для доступа к нужной партии продукции, а стоит на месте, и все необходимое подает ему специальный лифт.

Во многих крупных хранилищах популярна система A-Frame. Она позволяет комплектовать товары в полностью автоматическом режиме, и способна за час сделать около 40 тыс. отборов. При необходимости каждая единица товара может быть просканирована, и в базу вносится вес и количество. A-Frame работает по принципу ленточного конвейера.

Программы для автоматизирования процессов

Автоматизация – это не только различное оборудование и технические приспособления, но и сложное программное обеспечение. Современные программы WMS (системы управления складом) позволяют оптимизировать процессы хранения товаров и их отбора для доставки заказчикам.

Программ сейчас очень много, постоянно разрабатываются новые продукты и совершенствуются старые. Каждый предприниматель может приобрести наиболее актуальное ПО.

Каждая WMS состоит из трех компонентов:

• интерфейс;
• база данных;
• правила и разрешения, необходимые для обработки данных.

С помощью интерфейса осуществляется ввод информации, создание задач, команд для выполнения операций. Этот компонент доступен на всех видах устройств, в том числе на смартфонах и планшетах. 

Базы данных, хранящиеся на серверах, содержат в себе всю информацию по товарам, их размещению, состоянию. Изменять данные можно с помощью интерфейса при наличии нужных разрешений. Обрабатываются данные при помощи бизнес-логики по инициативе пользователя программы.

Существуют WMS для разных типов складов – от совсем мелких, как, например, складские помещения небольших магазинов, до огромных территорий. Эти системы принято классифицировать на 4 вида:

• начальные;
• коробочные;
• адаптируемые;
• конфигурируемые.

Различия зависят от размеров, номенклатуры и уровня товарооборота, а также сочетания между собой этих параметров.

С помощью подобных программ возможен своевременный прием грузов, складирование, управление заказами, их комплектация и погрузка, отслеживание запасов, инвентаризация. Что немаловажно, ПО обеспечивает также управление персоналом, организацию работы, оценивает производительность труда.

Этапы внедрения автоматизации

Чтобы повысить эффективность, нужно ответственно подойти к самому процессу подключения склада к разным системам. Нельзя просто привезти оборудование, разместить его, установить ПО – и все будет работать.

Чтобы обеспечить наибольшую эффективность, автоматизировать складские процессы нужно систематично и последовательно. Нужно сначала провести подготовку, внедрить нужные технологии, и затем сделать возможной постоянную поддержку.

Главные шаги, которые необходимо сделать:

• обследовать все процессы, которые происходят, проанализировать их;
• сформировать проектную команду и составить план работы;
• выбрать наиболее подходящие системы логистики и учета;
• закупить оборудование и ПО, произвести установку, подключение и настройку;
• протестировать его, внести все данные;
• обучить персонал взаимодействовать с новой техникой и программами.

Впоследствии будет нужна только техподдержка. Это могут быть как производители, так и частные ИТ-компании, имеющие соответствующие лицензии.

Стоимость этих услуг также будет отличаться в зависимости от разных факторов – размера предприятия, самых информационных систем, стоимости оборудования.

Каким образом автоматизация решает проблемы

Использование ПО и оборудования должно быть комплексным и отвечать параметрам складов. Использование конвейерных и стеллажных систем без установки соответствующих программ и приложений невозможно, но небольшие хранилища могут эффективно работать без подобных технических решений. Конечно, они не могут обойтись без WMS и систем учета, обеспечивающих документооборот. 

У большинства предприятий главные задачи практически идентичны, и автоматизация позволяет успешно способствовать их выполнению на одинаково высоком уровне. Их можно разделить на несколько групп в зависимости от функций:

• прием грузов;
• организация помещения и процесс хранения;
• отгрузка заказов;
• управление остатками;
• инвентаризация.

При поступлении товаров их фиксация и сортировка является более точной. Системы учета позволяют избегать потерь любого рода и контролировать сроки годности. Формирование заказов становится очень быстрым, ведь продукцию легче искать, так появляется возможность обслуживать гораздо большее количество клиентов. Отправка также становится более оперативной, и это повышает качество обслуживания в целом. 

Автоматизация позволяет избежать лишних трат в результате залеживания и просрочки, ведь появляется возможность управлять остатками. На инвентаризацию затрачивается меньше времени, и в ее процессе минимизированы ошибки.

Плюсы и минусы автоматизации

Внедрение автоматизированных систем значительно упрощает функционирование склада, но имеет несколько минусов. Во-первых, это высокая стоимость всех технических решений – как материальных, так и цифровых. Еще одной проблемой является полная зависимость от компьютеров и баз данных, поскольку вся информация содержится в цифровом виде. Если будут неполадки с серверами и системой в целом, это полностью может парализовать все процессы.

Также вначале нужно предусмотреть траты на обучение персонала, ведь для управления процессами часто нужна соответствующая квалификации.

Это все недостатки, преимуществ у автоматизации намного больше:

• необходимо меньшее количество сотрудников;
• исключаются непреднамеренные ошибки и человеческий фактор;
• значительно сокращается время на обработку заказов, их выдачу и отгрузку;
• сортировка товаров становится более точной и быстрой;
• компания становится более востребованной и конкурентоспособной.

Для любой компании, управляющей складами, автоматизации всех процессов очень желательна ввиду повышения эффективности работы. Это требования современного мира, без которого сложно остаться на должном уровне. Клиенты просто будут обходить стороной предприятия, на которых учет ведется вручную, ведь обслуживание будет чрезвычайно медленным.

Технологии постоянно совершенствуются, предоставляя новое оборудование и приложения, делающие работу комфортной, и что самое главное – среди большого количества предложений легко выбрать наиболее подходящий для конкретного склада продукт, а его внедрение осуществляют более количество компаний. Поэтому автоматизировать логистику и учет довольно просто.