8 495 150-14-67
8 800 500-41-28
Ежедневно с 9:00 до 18:00
8 495 150-14-67
8 800 500-41-28
Ежедневно с 9:00 до 18:00
Спецтехника для организации работы склада позволяет значительно облегчить логистические процессы. С ее помощью можно быстро произвести перемещение, разгрузку, погрузку, укладку и сбор грузов.
Самым востребованным складским оборудованием на сегодняшний день являются электроштабеллеры и погрузчики, функционирующие от аккумуляторной батареи. Отсутствие вредных выбросов позволяет использовать ричтраки не только вне, но и внутри помещения. Использование специального аккумулятора дает возможность технике непрерывно работать в течение 8-8,5 часов без дополнительной подзарядки. Этого времени вполне достаточно для завершения работ в течение стандартной смены.
Все современные электропогрузчики и электротележки оснащаются тяговыми батареями с металлическими пластинами и свинцовыми перемычками. Такие гелевые АКБ могут выдерживать до 1500 полных циклов заряда. Производители допускают бесперебойную эксплуатацию источников питания в температурном режиме от -40 до +40 С. Их можно легко установить и демонтировать.
Популярные кислотные и щелочные накопители нуждаются в периодическом обслуживании и доливке электролита до необходимой отметки. Четкое соблюдение рекомендаций производителя позволяет увеличить срок службы АКБ. Это особенно актуально для крупных складских комплексов, поскольку стоимость источника питания довольно высока. Современные тяговые батареи отличатся повышенной емкостью и увеличенным периодом обслуживания. Они могут комплектоваться особой системой смешения электролитических жидкостей для эффективного использования активной массы. Равномерно распределенная плотность электролита снижает скорость протекания коррозионных процессов.
Особенности зарядных устройств для электропогрузчиков
С появлением новой складской техники, функционирующей от аккумуляторного бустера, начали внедряться источники питания следующего поколения с жесткими требованиями к зарядным устройствам. В основной массе современных моделей используется сложное оборудование, позволяющее не только восстанавливать вместительность АКБ, но и производить регулировку плотности заряда и силы тока. Осуществление контроля над этими параметрами дает возможность безопасно, эффективно восполнить необходимую энергию без перегрева и риска выхода из строя тяговой батареи.
При разработке ЗУ для складской техники уделяется особое внимание внедрению особых предохранителей, размыкающих электрическую цепь в случае возникновения перегрузок. Кроме того, они защищают АКБ от возможных сбоев в электросети. Наличие автоматической фиксации уровня заряда дает возможность зарядному устройству самостоятельно отключаться при достижении полного заряда аккумулятора. С помощью такой функции можно минимизировать риск перегрева батареи, и одновременно сэкономить расходы на электроэнергию.
Важным преимуществом новых ЗУ является наличие системы индикации на поверхности прибора. На встроенный жидкокристаллический дисплей выводится информация в виде пиктограмм, сигнализирующих о проходящих процессах. Таким образом, наглядно можно контролировать скорость и степень зарядки и наблюдать за ее протеканием. Некоторые модели зарядных устройств для электропогрузчиков позволяют одновременно заряжать несколько тяговых батарей различной модификации. При этом оператор самостоятельно выбирает тип АКБ, в которых необходимо восстановить емкость.
Разновидности ЗУ для складской техники
Длительность эксплуатации любого тягового накопителя складского оборудования на электроприводе во многом зависит от соблюдения правил использования и качества зарядника. Выделяют два основных типа зарядных устройств для мощных АКБ:
Диагностика и техосмотр АКБ погрузочной техники
Перед началом работы оператор обязан провести быстрый осмотр складского оборудования на возможное наличие неисправностей. Своевременное выявление поломок позволяет предотвратить выход из строя оборудования и сократить затраты на его ремонт. Важной и дорогостоящей частью электропогрузчика является его аккумулятор. Длительность и эксплуатационные функции батареи напрямую зависят от ее правильного обслуживания.
Поэтому необходимо четко контролировать степень заряда АКБ. Использование частично разряженного аккумулятора приведет к его глубокому разряду и снижению срока эксплуатации. Допускается снижение емкости до 40% для использования в следующей рабочей смене. Но после ее окончания необходимо восстановить значение до 100%. Не рекомендуется разряжать АКБ ниже показателя 1,14 кг/л при комнатной температуре.
Крайне важно проводить замеры уровня электролита. Несвоевременное отключение от сети зарядного устройства или длительное время простоя АКБ в разряженном состоянии (более 15 часов) способствует увеличению степени сульфатации и снижению длительности функционирования батареи. Косвенным признаком разрушения пластин является повышенный нагрев элемента во время зарядки и уменьшение номинальной емкости. В этом случае рекомендуется осуществить десульфатирующий заряд от сети питания до тех пор, пока не начнет повышаться плотность электролита, и не достигнет нужного значения.
Сокращение времени работы АКБ может свидетельствовать о снижении уровня рабочей жидкости. На практике крайне тяжело восстановить изначальные параметры аккумулятора. Если и удается запустить такой процесс, то он длится недолго. В основном уменьшению емкости и выходу из строя способствуют коррозионные процессы, разрушающие внутренние металлические элементы. Если сульфатацию можно немного убрать, то окислительные разрушения необратимы.
АКБ тягового типа относятся к категории промышленного оборудования с ограниченным сроком эксплуатации. По достижению определенного количества циклов полного заряда и разряда требуется замена элемента питания на новый. Большая часть моделей выдерживает 1500 циклов, что соответствует примерно пяти годам работы в одну восьмичасовую смену. Такие сроки могут быть достигнуты при корректном обслуживании и правильной эксплуатации. Работа в интенсивном режиме с нарушениями сокращает длительность пользования до 1-3 лет.
Выбор зарядного устройства для погрузчика
Специалисты, занимающиеся ремонтом и техобслуживанием складской техники, рекомендуют проводить максимально корректный подбор ЗУ для увеличения длительности использования тяговых АКБ. Осуществляя выбор заряжающего оборудования необходимо акцентироваться на следующих параметрах:
Uакб = Uэл×nэл где Uакб — номинальное напряжение, В;
Uэл — полное напряжение элемента, В;
nэл — число элементов в аккумуляторе, шт.
Исходя из этого, удается вычислить точное множество компонентов, входящих в моноблок. При использовании щелочных АКБ максимальное конечное напряжение будет равно 2,1 В. Но для получения оптимального тока для вычисления характеристик зарядного устройства используется вольтодобавка, составляющая 5 В на 15 элементов.
Некоторые модели электропогрузчиков имеют встроенное зарядное устройство. В нем присутствует специальное гнездо для подключения к источнику питания. В зависимости от страны-производителя стандарты напряжения и количество фаз могут различаться. Поскольку в Японии используются электросети на одну или три фазы напряжением 110 либо 220 В, требуется дополнительное применение понижающего трансформатора. Поэтому удобнее и экономичнее использовать стационарные ЗУ для восполнения емкости тяговых аккумуляторов.
Надежные и долговечные зарядные устройства оснащаются многоуровневой системой защиты, предотвращающей нагревание и закипание электролита. В случае возникновения внештатных ситуаций они прекращают подачу питания на аккумулятор. Возможность работы в автоматическом режиме полностью исключает ошибки в настройках оператора.
Качественное ЗУ обладает функцией поддержания цикла заряда. Она необходима для компенсации саморазрядки АКБ при его длительном хранении. Корпус оборудования должен быть выполнен из прочной нержавеющей стали с порошковым покрытием.