Как выбрать складскую технику под задачи малого и среднего бизнеса: сравнение рохлей, штабелеров и ричтраков

Организация склада — важный этап при развитии малого или среднего бизнеса. Независимо от того, торгуете ли вы бытовой техникой, продуктами или разнообразными комплектующими, встает вопрос о грамотной логистике внутри помещения. Одним из ключевых аспектов является подбор складской техники: насколько быстро и безопасно вы сможете перемещать товары между стеллажами, укомплектовывать заказы и вывозить партии на отгрузку. В статье рассмотрим три наиболее распространенных разновидности небольшого и среднего оборудования для склада — рохли (ручные гидравлические тележки), штабелеры и ричтраки — и поможем понять, какая техника подходит именно вам.

 Рохли (ручные гидравлические тележки):

Рохля — это самая простая и недорогая гидравлическая тележка, предназначенная для горизонтального перемещения паллет (европоддонов) на небольшие расстояния. Устройство состоит из:

• Рама с двумя ложементами (вилками).

• Гидравлический домкрат с ножным приводом (или рукояткой).

• Рукоятка-управление (имеет рычаг спуска масла).

Основное назначение — быстро подвести вилы под паллет, поднять груз на 50–200 мм (чтобы освободить от пола) и транспортировать до места выгрузки. Высота подъема ограничена (обычно до 20 см), поэтому рохли не используют для складирования на стеллажах — только для передвижения внутри склада и погрузки-разгрузки с транспорта (при наличии аппарели или минимального пандуса).

Преимущества рохль:

• Низкая стоимость.

Самые простые модели на металлопрессованных шасси стоят от 20 000–25 000 рублей. Даже более “продвинутые” варианты (с грузоподъемностью 2 000–2 500 кг, пластиковым рукавом гидравлики) — до 40 000–50 000 рублей.

• Минимальные эксплуатационные расходы.

Нужен только регулярный ввод новой гидравлической жидкости, чистка колес и базовая смазка. Нет аккумуляторов, зарядных устройств и сложной электроники.

• Простота в управлении.

После короткого инструктажа оператор легко научится использовать рохлю даже без опыта работы на спецтехнике.

• Мобильность и компактность.

При хранении рохля занимает минимум места, маневренна в узких проходах (при ширине вилки около 550 мм).

• Низкие затраты времени на обслуживание.

Обслуживание рохли не требует специалистов: достаточно ответственного кладовщика, который проконтролирует визуальное состояние (целостность вил, колес, отсутствие подтеков гидравлики).

Ограничения и недостатки:

• Низкая высота подъема.

Рохля не поднимает паллеты выше уровня пола, соответственно, не подходит для штабелирования груза на стеллажи.

• Ручной труд и нагрузка на оператора.

При большой дистанции перемещения (более 50–70 м) оператору придется прилагать значительные усилия. В случае неровного покрытия (трещины, выбоины) рукоятка переваливаться, усилия возрастают.

• Невозможность работы с тяжеловесными грузами.

Стандартные рохли рассчитаны на 2 000–2 500 кг. При необходимости перемещать более тяжелые грузы нужно либо редкая нестандартная гидравлическая тележка, либо несколько паллет (что небезопасно).

• Ограниченная функциональность.

Исполнения с дополнительными функциями (“поворотные вилы”, “складные диски” для бочек) хотя и существуют, но существенно дороже стандартных моделей и редки в малом бизнесе.

Рекомендации по применению

Если у Вас относительно низкая интенсивность погрузочно-разгрузочных работ (до 20–30 подъемов/перемещений в смену), стеллажи невысокие или Вы вовсе не храните товар на высоте, а только перемещаете паллеты с зоны приёмки к зоне отгрузки. Если бюджет ограничен и необходима “рабочая лошадка” для перемещения европоддонов на небольшие расстояния. В таком случае рохля станет экономичным и надежным решением.

Штабелеры:

Штабелер — это универсальная техника, сочетающая в себе возможность подъема паллет на среднюю высоту (от 1,5 м до 4–4,5 м) и перемещения груза внутри склада. Штабелеры бывают:

• Ручные

Подъем груза осуществляется ножной или ручной гидравликой, но управлять перемещением можно посредством рукоятки, на которой расположены тормоз и спуск (реже встречаются модели с механическим приводом). Высота подъема — до 2–2,5 м. Передвижение — только отталкиванием, т. е. оператор ведёт штабелер, находится сзади.

• Полуэлектрические

Передвижение при помощи электрического привода (двигатель, аккумулятор, контроллер), а подъем осуществляется вручную гидравликой (ножным насосом). Такие модели позволяют сэкономить силы оператора при перемещении, но при этом стоимость остается ниже полностью электрического.

• Электрические

Электропривод отвечает и за передвижение, и за подъём вил. Аккумулятор, зарядное устройство, электронный блок управления. Оператор ведёт штабелер, нажимает кнопки подъема/опускания. Высота подъёма варьируется от 1,5 до 4–4,5 м (иногда более).

Преимущества штабелеров:

• Более высокая высота подъема по сравнению с рохлями.

Возможность загружать товары на средние ярусы стеллажей (до 2–4 м) экономит складскую площадь и упрощает размещение.

• Меньшая физическая нагрузка (в электрических и полуэлектрических).

Полностью электрические штабелеры не требуют от оператора больших усилий, что важно при интенсивных циклах погрузки (50–100 операций за смену).

• Комбинированная функциональность.

Штабелер способен и поднимать, и перемещать, и ставить паллеты “в притык” к стеллажу. При необходимости некоторые модели оснащаются выдвижными платформами, что расширяет зону “вылаза” вил.

• Лучшие показатели маневренности.

Узкоколесные исполнения рассчитаны на проходы от 1,8 м, некоторые узкопроходные модели (вольтаж 48 В) даже на проходы от 1,5 м. Можно выбрать в зависимости от планировки склада.

• Гибкость конфигурации.

Разные типы вил, дополнительные опции (удлинители вил, боковой сдвиг, подкладные вилы), комплектация неполноповоротными и частично (для комплектации заказов).

Ограничения и недостатки:

• Стоимость существенно выше ручных тележек.

Даже ручной штабелер обойдется от 60 000 руб., полуэлектрический — от 120 000 руб., а полностью электрический — от 200 000 руб. и выше (в зависимости от высоты подъема и грузоподъемности).

• Требует регулярного обслуживания аккумуляторов (электрических моделей).

Необходимо проверять уровень электролита (для свинцово-кислотных), следить за состоянием зарядного устройства, периодически менять батарею (каждые 3–5 лет). Если сборка заказов неравномерная, батарея может “загнуться” из-за недогрузок.

• Нужна подготовленная площадка.

Плохое покрытие (резкие стыки плит, выбоины) может усложнить управление и привести к ускоренному износу колес.

• Ограничения по высоте подъема.

Если ваш склад превышает 6 м в высоту, обычный штабелер не сможет обеспечить нужную высоту.

Рекомендации по применению

Если ваши грузы часто складируются на средние ярусы (1,5–4 м). Если интенсивность операций выше средней (50–100 погрузок/перемещений за смену), и вы хотите снизить усталость оператора. Если площадь склада ограничена, а стеллажи расположены относительно близко друг к другу (проходы от 1,8 м). Если бюджет позволяет инвестировать в обслуживание аккумуляторов, и при этом вы планируете использовать штабелер не только для подъёма, но и для стеллажной комплектации. В этих случаях штабелер станет эффективным и обоснованным вложением средств.

3. Ричтраки.

Ричтрак — электрический узкопроходный погрузчик с выдвижной мачтой, разработанный для работы в параметрах, близких к штабелерам, но с более высокой высотой подъема (от 4 м до 9 м и более). Ключевая особенность:

• Выдвижная мачта: в момент подъема или укладки груза оператор приближает устройство (раму с вилками) внутрь стеллажа, увеличивая тем самым полезную высоту склада и позволяя работать в узких проходах.

• Сиденье оператора либо позволяющая работать стоя кабина дает обзор на высоту и на нижний ярус.

• Автонаправленные колеса для маневрирования в узких проходах (ширина от 1,6–1,8 м).

• Огромная “классическая” нагрузочная способность: от 1,2 т (при высоте 6 м) до 2 т (при высоте 4 м) — в зависимости от модели.

Преимущества ричтраков:

• Максимальная высота подъема в небольших проходах.

Позволяет работать в складах с высотой стеллажей до 12 м, что увеличивает квадратуру хранения без расширения площади склада.

• Высокая производительность.

Электрический привод обеспечивает скорость передвижения (до 10–12 км/ч), а выдвижная мачта позволяет минимизировать время циклa (подъём—перевозка—укладка).

• Управление с помощью джойстика или многофункциональной рукоятки.

Точность позиционирования вил на высоких ярусах повышается, а также упрощается работа оператора.

• Оптимизация пространства.

Склад с узкими проходами (1,6–1,8 м) и высотой до 8 м может увеличить полезную площадь хранения на 30–50 % по сравнению с оборудованием меньшей “высоты”.

• Дополнительные системы безопасности.

Интеллектуальные системы стабилизации вил, автоматическое торможение при повороте, датчики контроля диагонального уровня, ограничители грузоподъёмности при подъеме на высоту.

Ограничения и недостатки:

• Высокая цена.

Даже базовые модели ричтраков стоят от 700 000–800 000 рублей, более продвинутые (с кабиной, автономной системой контроля) — от 1,2 млн руб.

• Сложное обслуживание.

Требуется квалифицированный сервис-инженер для регулярного ТО: проверка СУБ (система управления батареей), гидравлики мачты, целостности рамы и мачты. Аккумуляторные батареи большого объема требуют специального зарядного помещения и соблюдения правил мер безопасности при обслуживании свинцово-кислотных или Li-Ion систем.

• Большой радиус разворота вне стеллажных зон.

За пределами узких рядов ричтрак менее маневрен, чем штабелер; он более габаритен, поэтому для перевозки паллет по свободной зоне требует больше пространства при развороте.

• Требования к качеству пола и климату.

При неровном покрытии колеса быстрее изнашиваются, а риск перекидывания мачты повышается. Влажность и перепады температуры также влияют на ресурс батареи.

• Необходимость обучения персонала.

Оператор ричтрака должен пройти специализированную подготовку (аттестация, права на управление погрузочно-разгрузочной техникой).

Рекомендации по применению

Если ваш склад имеет высокие стеллажи (более 4–4,5 м) и узкие проходы (1,6–1,8 м), а вы хотите максимально использовать объем помещения. Если интенсивность операций очень высокая (> 150 циклов/смену) и простой персонального обслуживания батареи не станет камнем преткновения. Если в планах дальнейшее расширение ассортимента или увеличение нагрузки на склад, чтобы техника служила несколько лет без капитальной замены.

Сравнительная таблица основных характеристик

Практические советы по выбору.

• Оцените текущие и прогнозируемые потребности

Если сегодня у вас одна паллета в день, а через год планируется десять — сразу рассчитайте рост объемов, чтобы техника не осталась маломощной.

• Определите реальные размеры складских проходов и высоту стеллажей

Измеряйте не “по глазомеру”, а измерьте минимальное расстояние от центра прохода до центра противоположного. Так вы поймете, какой минимальный габарит техники возможен.

• Изучите остаточную стоимость техники

Для малого бизнеса важно понимать, сколько “останется” уцененной единицы техники через 2–3 года. Рохли теряют в цене незначительно, а у электрических моделей (особенно Li-Ion аккумуляторов) амортизация выше.

• Проконтролируйте доступность сервисного обслуживания

Узнайте, есть ли в вашем регионе официальные сервис-центры, квалифицированные мастера и возможность срочного ремонта. Замена гидравлики у простого штабелера и у ричтрака существенно отличается по срокам и цене.

• Учтите дополнительные опции и аксессуары

Для рохель есть “роликовые ложементы” под нестандартные паллеты (антиизносные). Для штабелеров — боковой сдвиг вил и наклон мачты. Для ричтраков — датчики контроля вертикальности мачты, автоматический центрировщик для облегчения работы на высоте. Подумайте, какие опции реально понадобятся на вашем складе.

• Планируйте зону зарядки для электрической техники

Если рассматриваете покупку полуэлектрического штабелера или ричтрака, убедитесь, что у вас есть выделенная комната/место с соответствующей вентиляцией (особенно для свинцово-кислотных аккумуляторов), а также заземление и ёмкость (розетки 380 В/220 В, в зависимости от зарядного устройства).

Выбор складской техники — комплексная задача, которая напрямую влияет на операционную эффективность, безопасность и затраты вашего малого или среднего бизнеса.

Если Вам нужна помощь в выборе - позвоните нам по телефону 8 800 500-41-28