Преимущества ручных штабелеров

Ручными штабелерами называются специализированные складские приспособления, которые предоставляют возможность работать с грузами стеллажного хранения. Такие механизмы рассчитаны на перемещение груженых поддонов, как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости. Они оснащены гидравлическим приводом, для активации которого необходимо приложение оператором соответствующего усилия.

За один раз поддоноукладчик способен поднять порядка 500-1500 килограмм веса. У нас в каталоге Вы можете найти ручные штабелёры любых характеристик.

Простая конструкция и экологичность

Разгрузочно-погрузочный модуль включает такие компоненты:

• Мощная металлическая (чаще всего – стальная) рама, выступающая базой для фиксации вил. Она рассчитана на достаточно большую нагрузку и демонстрирует неплохую устойчивость на ровных поверхностях. Часто на раму ставят защитные панели из проволоки, дающие обзор и защиту пользователя от падения груза. Поручни, устанавливаемые на раме, позволяют упростить управление всей конструкцией.
• Вилы, принимающие на себя основную нагрузку, делаются из высокопрочной стали путем штамповки, часто их дополнительно усиливают во избежание эффекта сгибания в результате перегрузки.
• Гидравлический узел содержит 3-позиционный клапан, отполированный шток, износостойкие манжеты. Такой набор компонентов гарантирует ему длительный срок службы.
• Механизм подъема укомплектован цепями со значительным запасом прочности. Они ровно и плавно поднимают паллеты любой массы.
• Рулевые колеса устанавливаются на кронштейны и дополняются тормозным рычагом.
• Привод подъема вил содержит и ручной и ножной приводы, задействуемые по ситуации.
• Колеса транспортного средства для складского перемещения грузов делаются крайне прочными и устойчивыми из материалов полиамида, нейлона, полиуретана. Вращаемые на подшипниках, они легко движутся в нужном направлении.

Большинство фирм, выпускающих оборудование для внутрискладских работ, снабжает его комплектующими высокого качества. Это обеспечивает значительный срок службы и практически полное отсутствие гарантийных ремонтов.

Многие предприятия предпочитают поддоноподъемники, в том числе, в силу их экологичности. В комплектацию ручной подъемной установки не входит аккумуляторная батарея и двигатель, потребляющий топливо. Агрегат не загрязняет окружающую среду и малотребователен в отношении обслуживания.

Показатели безопасности

Штабелеукладчик механического типа считается одним из самых безопасных в своем классе. Эта характеристика обеспечивается за счет:

• наличия гидравлического цилиндра закрытого типа, гарантирующего высокий уровень безопасности во время погрузки-разгрузки;
• прочных защитных решеток, обеспечивающих сохранность груза при его передислокации;
• мощного стояночного тормоза, исключающего ситуации самопроизвольного движения машины;
• оптимального обзора концов вил операторами любого роста;
• комплекта подъемных цепей, предотвращающего риск аварии в случае разрыва одной цепи, а также выравнивающего вилы в ситуации, когда они перекашиваются;
• регулируемой скорости спуска/подъема продукции (за счет рычага), что улучшает качество обслуживания грузов, к которым предъявляются высокие требования.

Стандартные модели не создают искр и электромагнитного поля, представляя собой оптимальные решения, в том числе, для работы со взрывоопасными и легковоспламеняемыми изделиями.

Минимальные расценки и высокое качество

По сравнению со своими электрическими и самоходными собратьями, ручные штабелеры демонстрируют максимально демократичные расценки. Даже на установки таких именитых брендов, как HanseLifter, Hyster, Jac, Wecan, Xilin, Hangcha, Eurolifter, Manitou, Unilift цены устанавливаются небольшие. Позволить покупку этой продукции могут себе все представители малого и среднего бизнеса, потенциально заинтересованные в ней.

Производители из Европы и Азии изготавливают технику этого класса в строгом соответствии с отраслевыми стандартами, дополнительно проходя с ней сертификацию и прилагая во время поставки товара все необходимые документы: паспорта, сертификаты и гарантии. Большинство оборудования проходит заводской контроль качества, тестируется в стандартных и экстремальных условиях.

В процессе работы эти предельно простые и надежные системы редко выходят из строя. Но в случае возникновения поломок и отклонений в их работе изготовитель обязуется обеспечить гарантийное обслуживание или, как минимум, помочь с запасными частями.

Удобство эксплуатации

Получая в свое распоряжение современную систему для штабелирования, рабочие не тратят много времени на обучение управлению ней. Даже складскому работнику с минимальным стажем хватает до получаса времени для освоения азов вождения и алгоритма подъема тары для транспортировки.

Управление системой осуществляется при помощи ручки-манипулятора, тормоза, комплекта педалей и поворотных колес. Механизм всегда готов к выполнению своих обязанностей и не требует предварительной подготовки к запуску.

Персонал отзывается о штабелерах как о надежном и практичном решении, отмечая такие их преимущества:

• размер и вес транспортного средства небольшие, а риск травматизма при работе с ним минимален;
• гидравлический аппарат не имеет электрических функций, что упрощает его эксплуатацию до максимума: подъем и опускание вил производится за счет одной лишь мускульной силы человека;
• передвижение устройства по территории обслуживаемой локации возможно усилиями всего одного рабочего;
• конструкция легко поднимает доверенный ей груз на высоту в 2 метра (отдельные модели способны обслуживать 3-метровые высоты);
• несколько вариантов управления, предусмотренных техникой, позволяют пользователю выбирать наиболее подходящий способ, ориентируясь по ситуации.

Предельная простота обслуживания

Ввиду отсутствия у механизма для подъема грузов микросхем и сложных электронных компонентов, обслуживать его не составляет большого труда. С этой задачей справится рабочий любого уровня.

Стандартной инструкцией ручного паллетоукладчика предусмотрены такие действия обслуживающего персонала:

• соблюдение ежедневного графика осмотров колес, роликов, гидроузла, вил и тормозов с целью устранения текущих неполадок системы (с этой целью рекомендуется также выполнять тестовый пуск и подъем вил без нагрузки);
• еженедельная чистка штабелера от пыли и грязи, смазка подъемной цепи, проверка и затягивание элементов крепежа (болтов и гаек);
• ежемесячное смазывание узлов машины, которые подвергаются трению (втулки, подшипники, другие динамические составляющие), исследование герметичности гидроузла на предмет протечек;
• регулярный мониторинг вращения колес (они должны идти плавно и не путаться в веревках, лентах, бумаге и т.д.)
• проверка и доливка (при необходимости) гидравлического масла каждые 6 месяцев с последующей прокачкой гидросистемы согласно инструкции.

Если штабелер долгое время находился в бездействии, это считается простоем. После такого периода обязательно поместить устройство в сухое, но проветриваемое помещение, убедиться в его 100% работоспособности (проверить выполнение основных команды), убедиться, что все компоненты целы и на деталях нет конденсации (если транспорт укрывался чем-либо  ). 

По мере износа отдельных деталей может потребоваться их штатная замена. Одним из ключевых преимуществ укладчиков является тот факт, что практически все их механические компоненты могут легко демонтироваться и переустанавливаться. Например, легко можно сменить ведущие колеса, пружины и клапаны гидроузла, опорные ролики и т.д.

Универсальность

Компактные и маневренные устройства для работы с поддонами актуальны в помещениях с ограниченной площадью, которые характеризуются среднемощным грузопотоком.

Это могут быть:

• мелкооптовые и розничные склады;
• грузовые терминалы, логистические службы, почтовые отделения;
• торговые локации, магазины, мини-маркеты, рынки;
• грузовые дворы, цеха отгрузки и места хранения продукции при производственных комплексах, ремонтных мастерских, СТО;
• сельскохозяйственные предприятия.

Агрегаты способны проходить через узкие межстеллажные проходы и стандартные дверные проемы, выполнять разворот в условиях стесненного пространства, эффективно действовать на труднодоступных участках, успешно комплектовать различные уровни стеллажных коммуникаций (производить складирование, как на полки, так и непосредственно на пол).

Приспособления органично вписываются в функционирование супермаркетов с движением людей. Допускается применять эти технические средства даже внутри контейнеров, лифтов, кузовов грузовых авто.

Чтобы расширить сферу применения подъемников, работающих на гидравлике, производители стали выпускать несколько версий изделий:

• с узкими консолями, предназначенными для передвижения европаллет;
• с широкими консолями для обслуживания поддонов всех видов (открытых и закрытых);
• с раздвижными вилами, актуальными для перевозки штучных и специфических продуктов, коробов, поддонов.

Потребители могут выбрать класс техники в зависимости от специфики и характеристик тары, которую они задействуют в повседневной деятельности своего предприятия. Единственным ограничением по использованию подобного транспорта является необходимость эксплуатировать его только в местах с плоскими ровными твердыми полами, лишенными резких перепадов, высоких порогов, больших трещин. В противном случае есть риск повреждения или преждевременного износа ходовой части.

Хотите узнать больше о других видах штабелёров? Прочитайте статью об узкопроходных штабелёрах